食品廠廢氣處理設(shè)備的鑒別方法與安裝規(guī)程

 

 本文圍繞食品廠廢氣處理設(shè)備展開，詳細(xì)介紹了如何準(zhǔn)確鑒別適合的食品廠廢氣處理設(shè)備，包括從處理工藝、設(shè)備材質(zhì)、性能參數(shù)等多方面進(jìn)行考量；同時闡述了該類設(shè)備在安裝過程中的詳細(xì)規(guī)程，涵蓋安裝前準(zhǔn)備、安裝過程要點以及安裝后的調(diào)試與驗收等環(huán)節(jié)。旨在為食品生產(chǎn)企業(yè)提供全面且實用的指導(dǎo)，確保其能夠有效選用并正確安裝廢氣處理設(shè)備，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，減少對環(huán)境的污染，保障周邊空氣質(zhì)量和居民健康。

 

關(guān)鍵詞：食品廠；廢氣處理設(shè)備；鑒別方法；安裝規(guī)程

 

 一、引言

隨著環(huán)保意識的日益增強(qiáng)和相關(guān)法規(guī)政策的不斷嚴(yán)格，食品廠作為重要的工業(yè)生產(chǎn)場所，其產(chǎn)生的廢氣排放問題受到了越來越多的關(guān)注。食品加工過程中會產(chǎn)生各種有機(jī)廢氣、異味氣體以及可能攜帶顆粒物的混合氣體，若未經(jīng)有效處理直接排放到***氣中，將對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染，影響居民生活質(zhì)量和身體健康。因此，合理選擇并正確安裝廢氣處理設(shè)備是食品廠履行社會責(zé)任、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵舉措。

 

 二、食品廠廢氣處理設(shè)備的鑒別方法

 

 （一）處理工藝適配性

1. 了解廢氣成分與***性

     ***先要對食品廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行全面分析，確定其主要組成成分，如是否含有***量揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）、硫化物、氮氧化物、粉塵等。例如，烘焙車間可能會產(chǎn)生較多的油脂類揮發(fā)性物質(zhì)；肉類加工車間則可能有氨氣、硫化氫等惡臭氣體排出。不同的廢氣成分需要采用相應(yīng)的處理工藝才能達(dá)到理想的去除效果。

     根據(jù)廢氣的流量***小來評估所需設(shè)備的處理能力范圍。***型食品加工廠的生產(chǎn)規(guī)模***，廢氣產(chǎn)生量高，就需要選擇處理風(fēng)量***的設(shè)備；而小型企業(yè)則可根據(jù)實際需求選用合適規(guī)格的設(shè)備，避免過度投資或處理能力不足的情況。

2. 常見處理工藝及適用場景

     吸附法：利用活性炭、沸石轉(zhuǎn)輪等吸附劑對廢氣中的污染物進(jìn)行吸附。適用于低濃度、***風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理，尤其對于一些難以生物降解的物質(zhì)有較***的去除效果。比如在糖果制造車間，用來吸附糖果香味中的微量有機(jī)成分，防止其擴(kuò)散到外界環(huán)境中。

     生物處理法：通過微生物的代謝作用分解廢氣中的有害物質(zhì)。常用于含有機(jī)污染物且可生化性強(qiáng)的廢氣治理，像釀酒廠發(fā)酵車間產(chǎn)生的廢氣，其中富含糖類、醇類等易被微生物利用的物質(zhì)，采用生物濾池或生物滴濾塔等生物處理方法較為合適。

     催化燃燒法：借助催化劑降低廢氣中可燃物質(zhì)的起燃溫度，使其在較低溫度下完全氧化分解為二氧化碳和水。此方法適合處理高濃度、小風(fēng)量的有機(jī)廢氣，對于印刷包裝車間使用的油墨溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的高濃度VOCs廢氣有很***的處理效果。

     光催化氧化法：利用紫外線激發(fā)催化劑產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的自由基，將廢氣中的污染物氧化降解。具有反應(yīng)速度快、適用范圍廣等***點，可用于多種類型廢氣的綜合處理，在一些綜合性食品加工園區(qū)應(yīng)用廣泛。

 

 （二）設(shè)備材質(zhì)質(zhì)量

1. 耐腐蝕性要求

由于食品廠廢氣中可能含有酸性或堿性物質(zhì)，設(shè)備的材質(zhì)必須具備******的耐腐蝕性。例如，不銹鋼材質(zhì)因其***異的抗腐蝕性能而被廣泛應(yīng)用于***多數(shù)廢氣處理設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)制作；對于某些***殊工況下，如強(qiáng)酸環(huán)境，可能會選用玻璃鋼等更具耐蝕性的材料來制造***定部件。在選擇時，要查看設(shè)備的材質(zhì)證明文件，確保其符合相應(yīng)的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。

2. 強(qiáng)度與穩(wěn)定性考量

設(shè)備需要長期穩(wěn)定運行，承受一定的壓力和外部荷載。檢查設(shè)備的框架結(jié)構(gòu)是否堅固，焊接部位是否牢固無瑕疵。***質(zhì)的設(shè)備通常會采用加厚的板材和合理的加強(qiáng)筋設(shè)計，以保證整體強(qiáng)度滿足運行要求。同時，關(guān)注設(shè)備的密封性能，******的密封可以防止氣體泄漏，提高處理效率并減少安全隱患?？梢酝ㄟ^觀察設(shè)備的接縫處、法蘭連接部位等細(xì)節(jié)來判斷其密封工藝水平。

 

 （三）性能參數(shù)指標(biāo)

1. 去除效率

這是衡量廢氣處理設(shè)備***壞的核心指標(biāo)之一。廠家應(yīng)提供明確的去除效率數(shù)據(jù)，一般以百分比表示。在實際選購時，可以參考***三方檢測機(jī)構(gòu)的測試報告或者同類項目的實際應(yīng)用案例來驗證設(shè)備的去除效率是否達(dá)標(biāo)。例如，某款聲稱對某種***定污染物去除率為90%以上的設(shè)備，在實際運行中能否穩(wěn)定達(dá)到這一數(shù)值是需要重點核實的內(nèi)容。

2. 壓力損失

指廢氣經(jīng)過設(shè)備時的壓力降***小。較低的壓力損失意味著風(fēng)機(jī)能耗更低，運行成本也相應(yīng)減少。在選擇設(shè)備時，要在保證處理效果的前提下盡量選擇壓力損失小的產(chǎn)品?？梢酝ㄟ^查閱產(chǎn)品說明書或咨詢廠家獲取該參數(shù)信息，并與類似設(shè)備進(jìn)行比較分析。

3. 運行穩(wěn)定性與可靠性

考察設(shè)備的控制系統(tǒng)是否先進(jìn)可靠，能否實現(xiàn)自動化運行和故障報警功能。穩(wěn)定的控制系統(tǒng)可以確保設(shè)備在不同工況下都能保持正常運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。此外，了解設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期和易損件更換頻率也很重要，這關(guān)系到設(shè)備的長期穩(wěn)定運行和維護(hù)成本。例如，一些高端設(shè)備配備了智能監(jiān)測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)控設(shè)備的運行狀況，提前預(yù)警潛在故障，******提高了設(shè)備的可靠性。

 三、食品廠廢氣處理設(shè)備的安裝規(guī)程

 

 （一）安裝前準(zhǔn)備工作

1. 場地勘察與規(guī)劃

     對擬定安裝設(shè)備的場地進(jìn)行詳細(xì)勘察，測量場地尺寸、形狀以及地面承載能力等信息。確保場地有足夠的空間容納設(shè)備及其附屬設(shè)施，如管道、風(fēng)機(jī)、電氣柜等，并且便于操作人員日常巡檢和維護(hù)。同時要考慮設(shè)備的進(jìn)出風(fēng)口方向與廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的關(guān)系，合理安排布局，避免廢氣短路回流現(xiàn)象的發(fā)生。

     根據(jù)場地實際情況繪制詳細(xì)的安裝平面圖和立面圖，標(biāo)注出設(shè)備的準(zhǔn)確位置、管道走向、基礎(chǔ)尺寸等內(nèi)容。在圖紙上注明各關(guān)鍵部位的標(biāo)高、坐標(biāo)等信息，為后續(xù)施工提供***指導(dǎo)。

2. 基礎(chǔ)建設(shè)

     如果設(shè)備需要澆筑混凝土基礎(chǔ)，要按照設(shè)計要求進(jìn)行施工。基礎(chǔ)的深度、寬度和強(qiáng)度必須符合設(shè)備的載荷要求，以保證設(shè)備安裝后的平穩(wěn)性。在基礎(chǔ)施工過程中，要注意預(yù)留地腳螺栓孔或其他固定裝置的位置，確保設(shè)備能夠準(zhǔn)確就位并牢固固定。例如，對于***型塔式廢氣處理設(shè)備，其基礎(chǔ)通常采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)***面需平整光滑，水平誤差控制在允許范圍內(nèi)。

     完成基礎(chǔ)建設(shè)后，對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行設(shè)備的吊裝作業(yè)。在養(yǎng)護(hù)期間，要做***防護(hù)措施，防止雜物進(jìn)入基礎(chǔ)表面影響設(shè)備安裝精度。

3. 設(shè)備及配件清點檢查

     在設(shè)備運抵現(xiàn)場后，組織相關(guān)人員對照裝箱單對所有設(shè)備及配件進(jìn)行逐一清點核對，檢查是否有缺件、損壞等情況。對于重要部件如風(fēng)機(jī)葉輪、過濾器濾芯等要重點檢查其完整性和質(zhì)量狀況。發(fā)現(xiàn)有問題及時與供應(yīng)商溝通解決，確保安裝工作順利進(jìn)行。

     同時，準(zhǔn)備***安裝所需的工具和輔助材料，如吊車、叉車、扳手、螺絲刀、密封膠等。對安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確各自的職責(zé)分工和安全注意事項。

 

 （二）安裝過程要點

1. 設(shè)備就位與找正

     使用合適的起重設(shè)備將廢氣處理設(shè)備緩慢吊運至基礎(chǔ)上方，按照預(yù)先標(biāo)記***的位置緩緩下落就位。在設(shè)備即將接觸基礎(chǔ)時，要用手動葫蘆等工具進(jìn)行微調(diào)，使設(shè)備的地腳螺栓對準(zhǔn)基礎(chǔ)上的預(yù)留孔位。然后穿上地腳螺栓并擰緊螺母，初步固定設(shè)備位置。

     采用水平儀等測量工具對設(shè)備進(jìn)行找正調(diào)整，確保設(shè)備的水平度符合要求。對于有多臺設(shè)備串聯(lián)安裝的情況，還要保證各臺設(shè)備之間的相對位置準(zhǔn)確無誤，連接管道順暢無扭曲應(yīng)力。例如，在安裝活性炭吸附箱時，要保證箱體垂直度偏差不超過規(guī)定值，以免影響內(nèi)部填料的分布和氣流均勻性。

2. 管道連接與密封

     根據(jù)工藝流程圖依次連接各個設(shè)備的進(jìn)出口管道。管道材質(zhì)應(yīng)根據(jù)廢氣性質(zhì)選擇合適的無縫鋼管、鍍鋅鋼板風(fēng)管或塑料風(fēng)管等。在切割、焊接管道時要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范操作，保證焊縫質(zhì)量可靠，無砂眼、裂紋等缺陷。

     每段管道安裝完成后都要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，可采用肥皂水涂抹法或壓縮空氣吹掃法檢查是否有漏氣點。對于發(fā)現(xiàn)的漏氣部位要及時修復(fù)，直至整個系統(tǒng)的密封性能達(dá)到設(shè)計要求。***別是在法蘭連接處，要使用高質(zhì)量的密封墊片并均勻擰緊螺栓，確保連接處的密封效果******。

3. 電氣接線與控制系統(tǒng)調(diào)試

     按照電氣原理圖進(jìn)行設(shè)備的電氣接線工作。布線要整齊有序，強(qiáng)弱電分開布置，避免電磁干擾。電線接頭要牢固可靠，做***防水、防潮處理。對于***功率電機(jī)等設(shè)備，要設(shè)置過載保護(hù)裝置和接地措施，確保用電安全。

     完成電氣接線后，對控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。先進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，檢查各電機(jī)是否能正常啟動、停止和調(diào)速；再進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試，模擬實際運行工況下整個系統(tǒng)的協(xié)同工作情況。通過控制系統(tǒng)的人機(jī)界面設(shè)置相關(guān)參數(shù)，如風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、閥門開度等，觀察設(shè)備的響應(yīng)是否符合預(yù)期要求。在調(diào)試過程中要及時記錄各項數(shù)據(jù)，以便后期分析和***化。

 

 （三）安裝后的調(diào)試與驗收

1. 空載試運行

     在確認(rèn)所有安裝工作完成后，先進(jìn)行設(shè)備的空載試運行。開啟風(fēng)機(jī)等動力設(shè)備，讓其連續(xù)運行一定時間（一般為數(shù)小時），觀察設(shè)備的運行狀況是否正常。注意聽是否有異常聲響、振動過***等情況發(fā)生；檢查各軸承部位的溫升是否在允許范圍內(nèi)；監(jiān)測電機(jī)電流是否穩(wěn)定在正常區(qū)間內(nèi)。同時，檢查管道系統(tǒng)是否存在漏氣、堵塞等問題。如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)排查原因并加以解決。

2. 負(fù)載試運行與性能測試

     當(dāng)空載試運行無異常后，引入實際廢氣進(jìn)行負(fù)載試運行。逐漸增加廢氣流量至設(shè)計值，同時開啟相應(yīng)的處理單元（如吸附裝置、生物反應(yīng)器等）。在試運行過程中，定期采集進(jìn)出口廢氣樣本進(jìn)行分析檢測，測定各項污染物指標(biāo)的變化情況，計算設(shè)備的去除效率是否達(dá)到設(shè)計要求。還要關(guān)注設(shè)備的阻力變化情況以及能耗指標(biāo)是否符合預(yù)期。根據(jù)測試結(jié)果對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整***化，直至各項性能指標(biāo)均滿足設(shè)計和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。

3. 驗收交付

     在完成負(fù)載試運行且各項性能指標(biāo)合格后，組織相關(guān)部門和專家進(jìn)行項目驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)備的外觀質(zhì)量、安裝精度、運行穩(wěn)定性、處理效果等方面。驗收合格后填寫驗收報告，正式將設(shè)備交付使用單位投入生產(chǎn)運營。同時向使用單位提供詳細(xì)的操作手冊、維護(hù)保養(yǎng)指南等技術(shù)資料，并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的操作流程和注意事項。

 

 四、結(jié)論

食品廠廢氣處理設(shè)備的合理鑒別與正確安裝是保障企業(yè)環(huán)保合規(guī)生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。通過對處理工藝適配性、設(shè)備材質(zhì)質(zhì)量和性能參數(shù)指標(biāo)等方面的綜合考量，可以精準(zhǔn)選擇出適合本廠廢氣***點的處理設(shè)備；而在安裝過程中嚴(yán)格遵循安裝前準(zhǔn)備、安裝過程要點以及安裝后的調(diào)試與驗收等規(guī)程，能夠確保設(shè)備順利投入使用并穩(wěn)定運行，實現(xiàn)高效去除廢氣污染物的目標(biāo)。只有這樣才能有效降低食品廠廢氣對環(huán)境的負(fù)面影響，為企業(yè)創(chuàng)造******的社會形象和經(jīng)濟(jì)價值。